HAILTEC stellt auf Fachmesse Stanztec aus
Filigrane Prägestempel dank Ultrakurzpulslaser
Als auf Prototypen und Kleinserien spezialisierter Zulieferer stellen wir erstmals auf der Fachmesse für Stanztechnik in Pforzheim aus. Informieren Sie sich bei uns am Stand D-06 in Halle KS über die Vorteile der Ultrakurzpulslaser-Laserbearbeitung für die Präge- und Stanztechnik. Im Gepäck haben wir unseren innovativen Ultrakurzpulslaser (UKPL) zur Bearbeitung filigraner 3D Formen für Prägestempel.
Stanztec Pforzheim
8. bis 10. September 2020
HAILTEC Stand D-06 in Halle KS
DIE VERANSTALTUNG WURDE AUFGRUND VON CORONA ABGESAGT!
Erstmalig präsentiert HAILTEC auf der Stanztec in Pforzheim vom 8. bis 10. September 2020 ihren innovativen Ultrakurzpulslaser (UKPL) zur Bearbeitung filigraner 3D Formen für Prägestempel. Der auf Prototypen und Kleinserien spezialisierte Zulieferer stellt auf der Fachmesse für Stanztechnik in Halle KS am Stand D-06 seine neue Dienstleistung der Ultrakurzpulslaser-Laserbearbeitung vor und informiert über die Vorteile der neuen Technologie.
HAILTEC fertigt mit dem Ultrakurzpulslaser µm-genaue, filigrane 3D-Formen in Rohlingen aus Hartmetall, pulvermetallurgischen Stählen oder Werkzeugstählen für Auftraggeber aus der Präge- und Stanztechnik. Aufgrund der Femto-Lasertechnologie sublimiert das Material direkt ohne Wärmeeinwirkung und Prozesskräfte; Nacharbeit ist kaum notwendig. Typische Anwendungen sind: Prägestempel, Form- und Biegeeinsätze für Folgeverbundwerkzeuge, Formplatten, Schrift- und Zahlenpräger, Münzpräger.
Mehrwerte für die Präge- und Stanztechnik
Das Beispiel eines Hartmetall-Prägestempels aus dem Werkstoff Ceratizit CF-H40S+ zeigt, welche Mehrwerte die Ultrakurzpuls-Technologie ihren Anwendern bietet. Dank des Femtolasers mit einer Pulsspitzenleistung von mehr als 300 MW sowie den ultrakurzen Pulsen entsteht keine Wärmeeinflusszone (HAZ, heat affected zone). Das verleiht dem Stempel im Vergleich zum Senkerodieren eine deutlich höhere Standzeit. Dieser „kalte Abtrag“ ermöglicht Oberflächengüten bis zu Ra 0,1 µm in den verschiedensten Werkstoffgruppen, sowie innenliegende Eckradien bis 0,03 mm.
Der Prägestempel entsteht bei HAILTEC direkt vom 3D-Modell. Das spart eine aufwendige Elektrodenfertigung und erhöht spürbar die Wirtschaftlichkeit. Die bei HAILTEC eingesetzte, nobelpreisprämierte Lasertechnologie aus dem Hause TRUMPF realisiert aufgrund der hohen Reproduzierbarkeit eine sehr gute Prozessstabilität. Dank einer hochauflösenden Kamera und eines taktilen 3D-Messtasters erreicht die Positionierungstoleranz zwischen Rohling und Laserkontur bis zu +/- 0,005 mm.
Express-Service statt Maschinenstillstand
„Im Notfall – zum Beispiel bei einem Werkzeugbruch – fertigen wir für Kunden innerhalb von 24 Stunden hochpräzise Prägestempel“, erklärt HAILTEC Geschäftsführer Alexander Renz. Als einer der ersten Lohnfertiger in Deutschland bietet der Jobshop seit 2018 einen Express-Service mit Ultrakurzpulslaser an. Diese und weitere Technologien, wie zum Beispiel das Mikro-Wasserstrahlschneiden und Laserfeinschneiden, zeigt das schwäbische Familienunternehmen auf der Fachmesse Stanztec in Pforzheim.
Nanogenaue Messtechnik im Haus
Für zuverlässige Messergebnisse setzt HAILTEC auf Messtechnik von Alicona. Das berührungslose, flächenbasierte Messsystem zur optisch hochauflösenden 3D-Oberflächenmessung misst die Qualität bis in den Mikro- und Nanometerbereich. Damit erhalten Auftraggeber die Sicherheit, dass ihr Werkstück alle geforderten Eigenschaften aufweist.
HAILTEC GmbH
Idylle statt Industriegebiet: Die HAILTEC GmbH liegt mitten im Biosphärengebiet Schwäbische Alb. Der 2004 gegründete Zulieferer fertigt mit 20 hochqualifizierten Mitarbeitern filigrane Laserfeinschneid-, Stanz- und Biegeteile sowie ganze Baugruppen. Die Schwerpunkte sind Muster- und Prototypenbau, Serienfertigung und UKP-Laserservice. Von der Konstruktion über den Werkzeug- und Vorrichtungsbau bis hin zur Fertigung entsteht alles unter einem Dach. Dadurch kann HAILTEC besonders schnell reagieren und die Qualität optimal steuern. Das Familienunternehmen betreibt ein eigenes Qualitätsmanagementsystem, ist zertifiziert nach DIN EN ISO 13485 sowie der DIN EN ISO 9001 und steuert seine Produktionsprozesse mit Hilfe eines modernen ERP-Systems.
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