Mikrostrukturieren mit dem Ultrakurzpulslaser
Mit fünf Achsen und Femto-Laserstrahlen erzielt der UKP-Laser feinste 3D-Mikrostrukturen auf Ihren Bauteilen. Die ultraschnellen Pulse und der „kalte“ Materialabtrag ohne Wärmeeinbringung ins Material übertreffen in Sachen Zeit und Qualität die Ätz-Technik oder den Nanolaser um ein Vielfaches.
Das enorme Leistungsspektrum des Ultrakurzpulslasers nutzen wir, um Bauteilen funktionelle Oberflächenstrukturen zu verleihen. Beispielsweise lassen sich die tribologischen Eigenschaften gezielt verbessern. Möglich sind je nach Anforderung:
- tribologische Strukturen
- funktionelle Oberflächenstrukturen wie der Lotuseffekt
- hydrophobe, hydrophile und antibakterielle Mikrostrukturen
Produktbeispiele:
- texturierte Präzisionsteile für Spritzgusswerkzeuge
- mikrofeine, funktionelle bzw. geometrische Strukturen
Profitieren Sie von
- Deutlich feinerer Auflösung
- Funktionellen Oberflächenstrukturen
- Qualitativ hochwertigen Oberflächen
Vorteile und Besonderheiten
- Hohe Oberflächengüten
- Keine Schlacke und kaum Nacharbeit
- Feinste Auflösungen
- Hochpräzise und wiederholgenau
Produktbeispiel
Mikrostrukturierte 3D-Form „HAILTEC Sombrero“
- feinste 3D-Mikrostrukturierungen
- texturiert Oberflächen
- graviert ohne Gratbildung
Bei Auflösung und Qualität der Oberflächen ist der UKP-Laser mit fünf Achsen dem Nanolaser weit überlegen – dafür sorgt auch der „kalte“ Materialabtrag ohne Wärmeeinbringung.
Die gelaserten Oberflächen des „Sombrero“ entwickelte für uns die Taktilesdesign GmbH. Das von Sylvia Goldbach gegründete Unternehmen hat sich der Texturierung von Oberflächen in vielfältiger Ausprägung verschrieben. Bei der Entwicklung funktioneller Oberflächenstrukturen kooperieren die Experten für Texturentwicklung bei Taktilesdesign und HAILTEC seit Jahren eng miteinander.
… für Werkzeug- und Formenbau
